Ammoniakspaltung für Importwasserstoff, Grüner Wasserstoff aus Ammoniak, Ammoniakcracking, NH3

Wasserstoff aus sonnenreichen Ländern wie Saudi Arabien, Namibia, oder aus dem Süden Europas wird zunächst mit Stickstoff zu transportfähigem Ammoniak synthetisiert und muss für die Energetische Anwendung entsprechend via Ammoniakspaltung zurückgewonnen werden. Für eine Verwendung als hochreiner Wasserstoff nach dem Import muss Ammoniak wieder gespalten werden. Hierfür werden meist große industrielle Ammoniakspalter eingesetzt, die große Mengen direkt in ein Wasserstoffnetz oder für einen Großabnehmer verfügbar machen. 
Zusammen mit unserer Schwester WS Reformer GmbH bieten wir Lösungen zur dezentralen Ammoniakspaltung an, die perfekt für lokale Industrie- oder Tankstellenlösungen skaliert sind. Je nach Anforderung können unterschiedliche Reinheiten gefordert sein, daher denken wir das System von der Schnittstelle Ammoniak-Transportcontainer bis in den Tank oder Brenner.  

FLOX®-Cracker zur dezentralen Ammoniakspaltung

FLOX-Cracker zur Ammoniakspaltung von bis zu 120 kg/h Ammoniak
Die Ammoniakspaltung erfolgt in sternförmig um unsere bewährten FLOX® -Brenner der WS Wärmeprozesstechnik GmbH angeordneten Reaktoren, baugleich den Dampfreformereinheiten für die Wasserstoff- und Synthesegasherstellung aus Biogas.
Die Technologie mit integrierter Verddampfung und Rekuperation ermöglicht eine beliebig skalierbare Technologie. Der in der Abbildung gezeigte FLOX®-Cracker NH120 der WS Reformer GmbH (Foto mit KI optimiert) kann bis zu 120 kg/h Ammoniak verarbeiten, also ca. 235 Nm³/h Wasserstoff produzieren. 
Pro Modul entspricht das mit Reinigung und Abscheidung etwa 400 kg Wasserstoff pro Tag, also in Etwa der Versorgung von 15 – 20 Brennstoffzellenbussen. Das Spaltgas kann natürlich auch thermisch verwendet werden, die Feuerungsleistung des Gases beträgt pro Modul bis zu 700 kW.
Wir verpacken ihn dann in einem Container und errichten die Peripherie von der Ammoniakspaltung bis zum reinen Wasserstoff in der Zapfsäule, 
wie gewohnt vom ersten Strich bis zur fertigen Anlage mit Genehmigung und Zertifizierung.

 

Wir bieten zum Thema Ammoniakspaltung:
  • Anlagen- und Prozessdesign
  • Cracker-Auslegung und Prozessoptimierung
  • Engineering der gesamten Prozesskette bis zur Anwendung
  • Projektplanung von Grundlagenermittlung bis zur Objektbetreuung
  • Genehmigung und Zertifizierung
Kontaktieren Sie uns jederzeit für ein erstes Gespräch: